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簡析混鹽廢水的蒸發結晶、分鹽結晶工藝

來源:康景輝蒸發器廠家日期:2018/11/28 13:48 瀏覽:

關鍵詞:簡析混鹽廢水的蒸發結晶、分鹽結晶工藝
        蒸發器生產廠家——康景輝針對某企業廢水設計混鹽廢水蒸發結晶設備進行分鹽結晶處理工藝。

蒸發器生產廠家康景輝

       混鹽廢水資源化處理,蒸發器生產廠家康景輝一般通過蒸發結晶系統(多效蒸發器MVR蒸發器),今天介紹的項目案例是通過多效蒸發組合工藝將成品鹽(硫酸鈉、氯化鈉等)和廢結晶鹽分離開來,硫酸鈉、氯化鈉分別達到相應的標準,實現較大強度的資源化利用;該工藝的應用既取得了一定的經濟收益,又減少了對環境的污染,還實現了濃鹽水的零排放。
        廢水物料成分:氯化鈉、硫酸鈉、少量硝酸鈉。
        物料處理方式簡析:根據廢水物料檢測,可以將氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽共析。硝酸鈉溶解度隨溫度的升高而增大,綜合物料溶液特性,蒸發器生產廠家青島康景輝認為可以采用混鹽多效蒸發工藝。

蒸發器生產廠家康景輝

        工藝流程:結合物料情況,采用多效蒸發操作,將大量的水蒸發掉,并在相對高溫下得到符合工業級的無水硫酸鈉;然后離心母液,再去低溫結晶,得到十水硫酸鈉(十水產物返回原料);剩余料液再到氯化鈉蒸發器繼續蒸發,得到工業級氯化鈉;較后剩余的母液到青島康景輝特有專利的脫水干燥機設備得到剩余少量混鹽(固體)。

工藝流程

        多效蒸發結晶段:由于料液增濃會有硫酸鈉晶體析出,在設備加熱管及管道中極易結疤、結垢,根據這種工況,多效蒸發結晶工段均選用抗結疤結垢的強制循環蒸發器(FC 蒸發器)。在蒸發過程中,隨著溫度的升高混鹽溶液中硫酸鈉的溶解度下降,氯化鈉、硝酸鈉的溶解度升高,故采用高溫出料,保證氯化鈉的濃度低于共析點的飽和溶度,析出硫酸鈉產品。
        蒸發器生產廠家康景輝設計的該分鹽工藝相對于傳統的混鹽蒸發結晶工藝要冗長些,鑒于此,在各段的工藝過程中,要設計合理并選擇合適的節能措施。
        因此,蒸發器生產廠家青島康景輝所設計的本工藝具有如下特點:
       (1)利用氯化鈉和硫酸鈉共析的物性,將兩種鹽成功分離開,有利于資源的回收利用。先蒸發出無水硫酸鈉,然后通過低溫結晶降低母液中硫酸鈉含量,剩余脫硝母液再去蒸發,得到氯化鈉結晶。
       (2)采用多效蒸發工藝流程充分利用系統產生的二次蒸汽,從而降低生蒸汽的消耗,并且加設乏汽預熱器和生蒸汽冷凝水預熱器,可實現余熱再利用,達到節能降耗目的。
       (3)蒸發器采用了抗結疤、結垢的強制循環蒸發器。
       
  蒸發器生產廠家青島康景輝環境科技集團有限公司多年專注蒸發結晶系統,mvr蒸發器,多效蒸發器,提取濃縮系統等,從設計到運行為您提供管家式解決方案,幫您解決“系統堵塞”“蒸發量下降”“母液富集”“不出鹽”等行業問題。已成功幫助上百家企業解決廢水處理疑難問題。
        《蒸發器生產廠家簡析混鹽廢水的蒸發結晶工藝》來源于青島康景輝環境科技集團有限公司(www.alphabetshapes.com)原創,多年專注MVR蒸發器、多效蒸發器、蒸發結晶系統設計與生產,轉載請注明出處。

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